Em primeiro lugar, entender quais são as partes de uma esteira transportadora é essencial para que você possa escolher os melhores materiais e componentes do projeto, assim como para realizar as manutenções da forma correta.

Ou seja, esteiras bem planejadas e em bom funcionamento, economizam energia e têm um desempenho melhor em sua função, gerando economia e otimizando a produção.

Em outras palavras, compreender sobre os componentes é importante para escolher os materiais mais adequados que farão a sua composição para obter ótimos resultados. Primeiramente, vamos conhecer sobre as esteiras transportadoras. Continue lendo.

O que são esteiras transportadoras?

As esteiras transportadoras, também chamadas de sistemas transportadores, são importantes dentro de indústrias, setores de mineração e logística de cargas, pois facilitam e otimizam o transporte de matérias-primas e produtos de um ponto a outro.

Ou seja, elas são responsáveis por levar produtos dos mais variados tipos, consistências, formatos, tamanhos e pesos de um ponto ao outro. Por essa razão, precisam ser seguras e versáteis para atender à grande demanda existente no mercado.

Quais os tipos existentes de esteira transportadora

Primeiramente, vale ressaltar que existem esteiras transportadoras para atender às inúmeras necessidades no mercado. Ou seja, independente do produto ou da estrutura industrial, há esteiras transportadoras que atenderão prontamente.

Assim, os tipos existentes, são:

• Esteiras Transportadoras Retas
• Esteiras Transportadoras Curvas
• Por fim, Esteira Transportadoras Inclinadas

Quais os ângulos disponíveis da esteira transportadora

Antecipadamente, tecnicamente, as esteiras transportadoras são componentes mecânicos, elétricos e metálicos, na horizontal ou inclinadas e que podem ter curvaturas. 

Além disso, deslocam-se sob tambores, roletes e/ou mesa de deslizamento, a partir de uma trajetória desenvolvida em um projeto. As esteiras transportadoras podem ter diferentes ângulos, confira:

Ângulos da esteira transportadora

• Horizontal Reversível;
• Não Reversível;
• Horizontal Ascendente Reversível com Curva Côncava;
• Ascendente Não Reversível com Curva Côncava;
• Horizontal Reversível com Curva Convexa;
• Horizontal Não Reversível com Curva Convexa;
• Inclinado Ascendente Reversível;
• Ascendente Não Reversível;
• Inclinado Ascendente Horizontal Reversível com Curva Convexa;
• Ascendente Horizontal Não Reversível com Curva Convexa;
• Do mesmo modo, trajeto composto com Descidas, Curvas Convexas, Curvas Côncavas, partes Horizontais e Inclinações.

Em outras palavras, são vários ângulos possíveis, porém, o ângulo da esteira transportadora é escolhido de forma que possa atender à necessidade da movimentação dos materiais e produtos em linha de produção, armazenagem entre outros.

Quais são as partes de uma esteira transportadora

Acima de tudo, para entender a função dos componentes de uma máquina transportadora, é primeiro necessário entender, de maneira geral, quais são as partes de uma esteira transportadora. 

Para uma esteira transportadora funcionar, são necessários, então: 

• Dispositivos de carregamento e descarregamento; 
• Polias de acionamento, de retorno e esticadora; 
• Roletes de carga, de retorno; 
• Correia transportadora;
• Dispositivos raspadores; 
• Estrutura de suporte de carga;
• Assim como, dispositivo de acionamento.

A importância das partes de uma esteira transportadora

Em primeiro lugar, os componentes que compõem as partes de uma esteira transportadora, se diferenciam bastante de acordo com o projeto. 

Ou seja, eles possuem características específicas se o objetivo é transportar a carga horizontalmente ou na vertical, se o material é corrosivo, cortante ou possui altas temperaturas; se é pesado ou leve; em grãos, areia ou volumes maiores.

Rolete

O rolete, por exemplo, é um conjunto de rolos cilíndricos que fazem uma rotação livre em seu próprio eixo. São usados para suportar, guiar a acamar as correias transportadoras. Ou seja, são os elementos de sustentação da correia.

Existem 9 tipos de roletes, que são:

1. de carga;
2. retorno;
3. impacto;
4. autoalinhante;
5. de transição;
6. de anéis;
7. espiral;
8. limpadores;
9. além disso, catenária. 

Contudo, eles podem, ainda, estar configurados como roletes triplo, duplo, plano, duplo em V e quíntuplo. 

Tambor 

Primordialmente, o tambor é um elemento giratório, que direciona, desvia, traciona e tensiona a correia transportadora. Normalmente, é constituído em aço e pode fazer parte das polias de acionamento e retorno, além de estar em diversas localizações ao longo da correia. Deste modo, é dividido em:

• Tambor de acionamento;
• de encosto;
• retorno;
• esticamento;
• desvio ou dobra;
• descarga;
• bem como, tambor da cabeça.

Além disso, ele pode também ser revestido ou não (superfície de contato) e estar em diferentes formas, como abaulado, plano e nervurado.

Esticadores

Em primeiro lugar, os esticadores são os componentes mecânicos e eletromecânicos, que mantém a correia tensionada, ajustando possíveis alongamentos e contrações. Existem quatro tipos:

• Esticamento por parafuso (manual);
• por gravidade (automático);
• molas (automático);
• por último, especial (automático por acionamento).

Nesse sentido, eles são formados também por contrapeso, carro móvel, tambor de esticamento, tambor de desvio e mancais (buchas e rolamentos).

Conjunto de acionamento

Em suma, o conjunto de acionamento, também conhecido como Drive, é que faz a máquina transportadora funcionar. Trata-se de um grupo de elementos mecânicos e elétricos, formado por:

• Motor – máquina que fornece a energia para a movimentação;
• Redutor de velocidade – transmite a potência;
• Tambor de acionamento;
• de encosto;
• Acoplamentos – que realiza a conexão entre os componentes;
• Mancais – apoio dos elementos girantes;
• Volante – aumenta a inércia do transportador;
• Freio – para evitar a continuidade de descarga do transportador após seu desligamento;
• Contra recuo – para evitar a reversão do movimento da correia em caso de desligamento.
• por fim, a Correia

Entenda mais sobre a correia

Em suma, correia é o local onde são descarregados os materiais que serão transportados. Todas elas têm duas partes distintas: a carcaça e o revestimento.

Ou seja, as carcaças têm a função de suportar os esforços, tração e reduzir impactos nos outros componentes. São constituídas por uma estrutura resistente, de rayon, nylon, poliéster ou cabo de aço. 

Revestimentos

Já os revestimentos, protegem a correia no transporte dos materiais e na transmissão com roletes e rolos. Elas podem ser lisas ou com taliscas e de diferentes materiais: PVC, PU e Borracha.

Entretanto, não só o material da correia é importante, mas também a sua velocidade, ângulo, largura e espessura.

Porém, e por essas razões, ao escolher a correia, considere: 

• Primeiramente, as características do material que será transportado;
• Peso do material;
• Condições de serviço (ambiente, altura de inclinação do transporte);
• Largura da esteira (determinada por cálculo);
• Roletes;
• Tensão máxima (determinada por cálculo);
• Tempo de percurso completo;
• Bem como, a temperatura.

Multibelt: melhores correias em diferentes materiais

Antes de tudo, as correias integram o conjunto de partes de uma esteira transportadora e são muito importantes no transporte de materiais. No nosso catálogo estão disponíveis correias transportadoras de Borracha, PVC e PU.

Assim como, para cargas que necessitam de um rigor maior na questão alimentícia, são indicadas as Correias PU; para produtos leves, sementes, alimentos in natura que acabaram de ser colhidos, alimentos embalados e embalagens, a recomendação é pela Correia de PVC. Já para madeira, argila, produtos pesados e abrasivos, o mais indicado é a Correia de Borracha.

A escolha das melhores correias e esteiras transportadoras

Por fim, se você ainda estiver em dúvida sobre qual a melhor correia ou esteira transportadora para o seu projeto, não se preocupe, a Multibelt está disponível para esclarecer suas dúvidas e ajudá-lo com a melhor escolha.